3D Štampač Elegoo Saturn 8K mSLA

3D Štampač koji koristi mSLA tehnologiju štampe. Maksimalne dimenzije odštampanog objekta mogu biti 219 x 123 x 210 mm. Šta je SLA 3D štampanje? Stereolithography (SLA) je predstavljen na tržištu tokom 1980-ih i brzo su ga usvojili mnogi proizvođači usluga i kompanije potrošačkih proizvoda. Umesto filamentnih SLA 3D štampača rade sa fotopolimerima, koji je materijal osetljiv na svetlost koji menja fizička svojstva kada je izložen svetlosti. Umesto ekstruzione mlaznice, SLA koristi laser za očvršćavanje tečne smole u fizički komad kroz proces koji se naziva fotopolimerizacija. Ovaj jedinstveni proces štampanja omogućava delove veće rezolucije koji imaju izotropna i vodonepropusna svojstva. Fotopolimeri su termoreaktivni materijali, što znači da reaguju drugačije od termoplasta. Slično FDM-u, na tržištu je dostupan niz SLA štampača različitih veličina, mogućnosti materijala i raspona cena. Pošto SLA štampači koriste laser za crtanje svake linije dela, rezultujuće linije mogu biti mnogo manje i preciznije što rezultira glatkom završnom obradom površine. Približna širina lasera i rezultujućih osušenih linija je 20 mikrona. SLA materijali ne nude veliki izbor boja i uglavnom se nalaze u crnim, sivim i providnim bojama. Pošto SLA štampač može da postigne veoma finu rezoluciju, tačnost dimenzija je neuporediva sa većinom drugih tehnologija 3D štampanja. Ako je primarni cilj završna obrada površine i tačnost finih karakteristika (kao što su nakit ili stomatologija), SLA je odličan izbor. SLA štampači su poznatiji po stvaranju delikatnih i detaljnih delova, a ne po jakim delovima. Ovo je zbog kombinacije faktora. Kao prvo, osušene smole imaju tendenciju da budu prilično krhke. Drugi razlog je taj što za razliku od FDM otisaka, SLA otisci ne mogu da se štampaju čvrsti jer će takvi delovi dovesti do pukotina, savijanja i često neuspešnog štampanja Iako SLA štampani delovi mogu lepo izgledati, postoji malo dodatnog posla koji ulazi u proces. Priroda štampanja delova u tečnoj smoli može za neke da predstavlja preveliku gnjavažu zbog nereda koji nastaje – delovi ispadnu lepljivi, a smola može da nađe put do većeg radnog prostora. Takođe, smola može biti veoma toksična – zahteva upotrebu naočara, rukavica i druge zaštitne opreme. Naknadna obrada uključuje više koraka – prvo pranje otiska da biste uklonili višak smole, a zatim odsecanje nosača za koje su potrebne makaze (pazite da ne uklonite elemente koji su zapravo otisak!). Na kraju, preporučuje se dalji proces očvršćavanja pomoću UV lampe za završetak dela. Laserska tehnologija stvara preciznu tačnost koja omogućava delove veće tolerancije sa poboljšanom rezolucijom u poređenju sa alternativnim tehnologijama. Ako vam je potreban visoko nivo detalja, SLA modeli su pravi izbor Mane. Ono što SLA dobija u lepoti, gubi u snazi. Iako su neki SLA materijali projektovani da rade bolje u nekim scenarijima, gotovo je nemoguće ponoviti ista mehanička svojstva kao kod FDM filamenata. Ako vaši delovi zahtevaju funkcionalno testiranje i upotrebljivost, preporučujemo da se ipak držite štampača koji koriste FDM tehnologiju.